-
- Продукция
- Универсальный токарный станок серия CA
- Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной серия CAK
- Универсальный токарный станок серия CW
- Фрезерно-расточный станок напольного типа серия FBC
- Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ портального типа серия GDC
- Фрезерно-расточный станок портального типа серия GMB
- Фрезерно-расточный станок портального типа серия GMC
- Токарный многоцелевой станок портального типа серия GTC
- Токарный фрезерный станок портального типа серия GTM
- Горизонтальный фрезерно-расточный станок серия HMC
- Токарный станок с ЧПУ с большой горизонтальной станиной серия HTC
- Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной серия HTC
- Токарный станок с ЧПУ HTC16/25/32/45
- Токарный станок с ЧПУ HTC1608
- Токарный станок с ЧПУ HTC2050
- Токарный станок с ЧПУ HTC50/54
- Токарный станок с ЧПУ HTC63/80
- Горизонтальный токарный станок с наклонной станиной серия HTC
- Фрезерно-расточный станок продольного типа серия PBC
- Горизонтальный фрезерно-расточный станок серия TPX
- Вертикальный обрабатывающий центр серия VMC
- Вертикальный токарный станок с ЧПУ серия VTC
- Трубонарезные токарные станки
- Радиально-сверлильный станок
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной серия HTC

Токарный станок с ЧПУ HTC50/54
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной - Цели
Машина используется для обработки различного типа заготовок вала и дискового типа заготовок, нарезания всех видов резьбы, обработки дугообразных, конусообразных и внутренних и внешних округлых поверхностей роторов гироскопа, и он может удовлетворять требованиям скорости резания цветных и черных металлов с высокой скоростью. В целях удовлетворения требований обработки при тяжелой нагрузке для резки заготовок в автомобильной промышленности, прочность деталей станка таких, как шпиндель задней бабки станины и т.д. правильно распределены, что улучшает прочность машин и обеспечивает стабильность станка даже в секции запуска корректировки и тяжелой резки. Таким образом, станок особенно подходит для высокой производительности, больших партий и высокой точности обработки гиро-роторных заготовок в области автомобильной, производства мотоциклов, электронной, аэрокосмической и военной промышленности.
В станке серии HTC54 реализована модульная конструкция, и клиенты могут выбрать состав по желанию в соответствии с их требованиями.
Цели токарных станков серии HTC50
Станок обладает способностью к выполнению 2-осносвязанной обработки, и в его станине применяется передовая техника прожжения чугуна в песке в целях его лучшего остывания. Станок с большой мощностью и хорошей жесткостью может обрабатывать прямолинейные, криволинейные, дугообразные детали, нарезать резьбу по размерам или в соответствии с примером, прямую резьбу, коническую резьбу, поверхностную резббу и многократную резьбу, и обладает способностью компенсировать радиус инструмента. Таким образом, машина предназначена для обработки заготовок вала, дискового типа и рукавного типа заготовок со сложной формы и высокой точностью.
Цель токарных станков серии HTC5020b
Стагнок разработан специально для обработки заготовок дискового типа и является первым выбором для обработки заготовок дискового типа и трубных муфт. В в станке применена наклонная станина интегральной структуры для большей прочности, вертикальная гидравлическая 8-секционная турель и надлежащим образом установленная длина стержня инструмента, что делает станок пригодным для тяжелой обработки и позволяет избегать помех между станциями. Станок не оснащен задней бабкой
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной – Технические параметры:
| Изделие | Ед. изм. | HTC50 Серии | HTC5020b | ||||
| Диаметр патрона | мм | Ø304 | Ø304 | ||||
| наибольший диаметр обработки над станиной | мм | Ø600 | Ø600 | ||||
| наибольший диаметр обработки над выдвигающейся плоскостью | мм | Ø430 | Ø430 | ||||
| наибольший разброс рабочего пространства диска | мм | Ø500×200 | |||||
| Наибольшее перемещение осей X/Z | мм | 270/1000 | 270/1500 | 270/2500 | 330/500 | ||
| Наибольшая длина обработки | мм | 1000 | 1500 | 2500 | |||
| Диаметр отверстия шпинделя | мм | Ø75 | Ø75 | ||||
| Разброс скоростей шпинделя | об/мин | 30-2000 (Подшипник Харбина 1500 ) | 100-2000 (Подшипник Харбина 1500 ) | ||||
| Форма носовой части шпинделя | A2-8 | A2-8 | |||||
| Диаметр пиноля задней бабки | мм | Ø140 | |||||
| Перемещение пиноля задней бабки | мм | 160 | |||||
| Конус пиноля задней бабки | Morse | No.5 | |||||
| Вращательный момент двигателя для осей X/Z | Nм | 40169 | 40169 | ||||
| Быстрая скорость (оси X/Z) | м/мин | 12/16 | 10/12 | 40098 | |||
| Число инструментальных секций | секционный | 8(12) | 8 | ||||
| Размер корпуса станка | мм | 25×25 | 25×25 | ||||
| Диаметр гнезда для инструмента | мм | Ø40 | |||||
| Точность позиционирования турели | arc-second(") | ±4" | |||||
| Точность повторного позиционирования турели | arc-second(") | ±1.6" | ±1.5" | 0.005 | ±1.5" | ||
| Точность детали | IT6 | IT6 | |||||
| Неровность | Ra1.6-0.8 | Ra1.6-0.8 | |||||
| Мощность главного двигателяr | кВт | 22/26 | 22/26 | ||||
| Точность позиционирования | Ось X | мм | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.011 | |
| Ось Z | мм | 0.015 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | ||
| Точность позиционирования | Ось X | мм | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | |
| Ось Z | мм | 0.008 | 0.012 | 0.02 | 0.008 | ||
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) | мм | 3950×2020×1900 4460×2020×2150 5640×2260×2262 | 9000 | ||||
| Вес станка (вес нетто) | кг | 10000 | 11000 | 13000 | 3950×2020×1900 | ||
| Изделие | Ед. изм. | HTC54 Серии | |
| наибольший диаметр обработки над станиной | мм | 630 615(1000/1500) | |
| Наибольшая длина обработки | мм | 650 1000 1500 | |
| Наибольший диаметр обработки | мм | 540 | |
| наибольший диаметр обработки над выдвигающейся плоскостью | мм | 420 | |
| Форма и код носовой части шпинделя | A2-11 | ||
| Переднее коническое отверстие носовой части шпинделя | 1:20 | ||
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | 85(104) | |
| Разброс скоростей шпинделя | об/мин/Nм | 20-2500(главный двигательa50/6000ip) | |
| Шаги скорости шпинделя | Бесступенчатые | ||
| выходная мощность главного двигателя (30мин/ непрерывного действия) | кВт | 30/22 | |
| Диаметр патрона | дюйм | 12“ | |
| Быстрое перемещение скорости осей X/Z | 12/18(Вращающиеся) 12/15(Раздвижные) | ||
| Перемещение оси X | м/мин | 325 | |
| Перемещение оси Z | м/мин | 670/1020/1520 | |
| Диаметр /Перемещение пиноля задней бабки | мм | 120/150 | |
| Конусное отверстие пиноля задней бабки | Morse | 5# | |
| Перемещение задней бабки | мм | 590/940/1440 | |
| Форма турели | Horizontal, 8-секционный | ||
| Время индексирования турели | с | 0.94/2.23(Электроэнергия) | |
| Размер инструмента | Инструмент для обработки O.D. | мм | 32×32×170 |
| Диаметр сверла | мм | Ø50, Ø40, Ø32, Ø25 | |
| Наибольшая нагрузка | Дисковая деталь | кг | 200 |
| Заготовка Вала | кг | 1000 | |
| Точность деталей | IT6 | ||
| Неровность | μм | Ra1.25 | |
| Высота центров (от основания платформы) | мм | 1070 | |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) | 650 | мм | 3590×2045×2032 |
| 1000 | мм | 4060×2045×2032 | |
| 1500 | мм | 4580×2045×2032 | |
| Вес станка (вес нетто) | кг | 7500/8000/8500 | |
- Схожая продукция
- Токарный станок с ЧПУ HTC63/80
- Токарный станок с ЧПУ HTC16/25/32/45
English
Español
Русский
Français
Português
العربية
Deutsch
Türkçe 







